قد تكون فضوليًا حول كيفية تربية البروبيوتيك الحية. اليوم،شركة Probioway ، Ltd.سوف يفسر عملية إنتاج مسحوق بروبيوتيك.
1. تخزين السلالة
تخزن الشركات المصادقة بصرامة "السلالات الأصلية" في Ultra - Low - بنوك إجهاد درجة الحرارة (مثل النيتروجين السائل أو Ultra - Low - درجات الحرارة) ، مع الحفاظ على ماجستير ومكثفات منفصلة. هذا يضمن أن تظل خصائص الإجهاد دون تغيير مع مرور الوقت ويمنع الخسارة العرضية. يتم ترقيم كل سلالة بشكل فردي ، ورؤشفة ، ويمكن تتبعها ، والتحقق بانتظام من أجل النشاط والنقاء لضمان أن "البذور" تظل صحية ومستقرة - وهذا هو "مورد plasm -plask" لمصنع البروبيوتيك.
2. نقل السلالة
تتم إزالة كمية صغيرة من الإجهاد من بنك الإجهاد ونقلها إلى وسط الثقافة في بيئة معقمة من أجل "الصحوة". تتقدم العملية عادة من مائلة/قارورة لتهز القارورة إلى خزان البذور الصغير ، مما يزيد تدريجياً من حجمه ونشاطه. يتم إجراء الملاحظة المجهرية ، والتعدادات القابلة للحياة ، واختبار التلوث في هذه المرحلة. يُسمح فقط للسلالات التي تلبي المعايير بالكامل بالمتابعة إلى خطوة التخمير التالية لمنع إدخال سلالات دون المستوى المطلوب إلى إنتاج كبير-.
3. مقياس التخمير -
يتم نقل المحلول البكتيري المنشط إلى خزان تخمير الطيار أو البذور. يتم تعديل المعلمات مثل درجة الحرارة ، الرقم الهيدروجيني ، الأكسجين الذائب ، والتحريض للسماح للسلالة بالنمو بسرعة في ظروف أقرب إلى الظروف الصناعية. يتم استخدام المراقبة عبر الإنترنت (على سبيل المثال ، الرقم الهيدروجيني ، الأكسجين المذاب ، ودرجة الحرارة) لإنشاء "منحنى التخمير" لتحديد نطاق النمو الأمثل للسلالة ، مما يوفر بيانات لإنتاج مقياس كبير -.
4. إنتاج تخمير المقياس كبير-
يتم نقل سائل البذور إلى خزان تخمير كبير - (تم تنظيفه ، مطهر ، وتعقيم البخار). يتم تنفيذ دفعة أو تغذية - بتخمير الدُفعات لتوفير المواد الغذائية بشكل مستمر وبيئة مناسبة للمستعمرة البكتيرية. خلال هذه المرحلة ، تشمل الأولويات الرئيسية:
- التحكم المعقم: ترشيح الهواء المعقم ، الصمام وختم الأنابيب ؛
- التحكم في المعلمة: درجة الحرارة ، الرقم الهيدروجيني ، الأكسجين الذائب ، والرغوة ؛
- توقيت الحصاد: حصاد الخزان عندما يكون النشاط البكتيري في أعلى مستوياته ويصل كثافته إلى الهدف.
هذا يضمن عائد مرتفع من الخلايا البكتيرية النشطة للغاية.
5. تركيز الخلايا البكتيرية الأولية
إلى جانب الخلايا البكتيرية ، يحتوي مرق التخمير أيضًا على مكونات متوسطة للثقافة ، لذلك يجب إزالة الخلايا وسمكها. تشمل الطرق الشائعة الطرد المركزي أو ترشيح الغشاء ، يتم إجراؤها بلطف في درجات حرارة منخفضة لتقليل تلف القص. يمكن أن تساعد الإضافة المناسبة للممتلكات/المثبتات وتبادل المخزن المؤقت على تحسين البقاء على قيد الحياة وتقليل الإجهاد التأكسدي أثناء التجميد اللاحق-.
6. تجميد/بيليش من البكتيريا
يتم خلط المرق البكتيري المركّز مع الحماية والحاملة والمكونات الأخرى وفقًا لصيغة محددة مسبقًا ، وتجميدها بسرعة ، وبيليت إلى جزيئات صغيرة. حجم وتوحيد الجسيمات أمر حاسم: كلما كانت الجزيئات أكثر اتساقًا ، كلما كان التجفيف اللاحق أكثر اتساقًا وأفضل استقرار المنتج. لا تزال الجسيمات "رطبة" في هذه المرحلة ، ولكنها ببساطة تحضير لتجفيف التجميد التالي-.
7. تجميد - التجفيف
تجميد التجفيف - يتضمن التجفيف بشكل عام ثلاث خطوات: قبل- تجميد التجميد (التجفيف الأساسي) → تجفيف الامتصاص (التجفيف الثانوي). في ظل ظروف الفراغ ، يتم تحويل الجليد مباشرة من حالة صلبة إلى بخار ماء وتحمل بعيدًا ، مما يقلل من الأضرار الحرارية للخلايا. السلالات المختلفة لها "نوافذ عملية مختلفة" ، والتي تتطلب تحسين درجة حرارة اللوحة ، ومستوى الفراغ ، ووقت التجفيف. يتضمن أساس نقطة النهاية عادة محتوى الرطوبة ، وعدد البكتيريا القابل للحياة ، وحالة المظهر ، وما إلى ذلك. الغرض من ذلك هو الحصول على مسحوق بكتيري مجفف من التجميد- مع نشاط عالٍ ، رطوبة منخفضة ، واستقرار قوي.
8. الطحن والخلط
تكون الكتل أو الحبيبات المجففة - أرضية بلطف وينبلغ قبل أن يتم خلطها بالتساوي مع الناقل أو السواغ في حاوية من الفولاذ المقاوم للصدأ. حيثما أمكن ، يتم تنفيذ هذه العملية في بيئة الرطوبة المملوءة أو منخفضة أو منخفضة أو منخفضة. يتم بعد ذلك إجراء اختبار التوحيد (RSD) ، وعدد الخلايا القابلة للحياة ، ومحتوى الرطوبة ، وحد ملوث لضمان جودة متسقة عبر الدفعات.
9. التغليف
يتم تعبئة مسحوق التجميد - كمواد خام كبيرة للسلالات المفردة أو المختلطة وفقًا لاحتياجات العملاء:
- الناقل والمواصفات: حدد شركة طيران مناسبة (مثل الألياف الغذائية) والهدف من عدد الخلايا القابلة للحياة/غرام ؛
- التغليف: عالي - أكياس رقائق الألومنيوم الحاجز ، الطبول المركبة ، وما إلى ذلك ، غالبًا ما يتم تجهيزها بملء النيتروجين ، المجفف ، أو deoxidizer ؛
- وضع العلامات والتتبع: أرقام دفعة واضحة ، تواريخ التسليم ، وتوصيات التخزين ؛
- دراسات الاستقرار: التسارع والطويل - مصطلح الاحتفاظ بعينة للتحقق من العمر الافتراضي.
في هذه العملية ، يقدم الموردون المحترفون مثل Probioway Co. ، Ltd. تركيبات مخصصة ، والدعم الفني ، ووثائق الامتثال التنظيمية المصممة خصيصًا لاحتياجات الصناعات المختلفة (الغذاء ، المكملات الغذائية ، تغذية الحيوانات الأليفة ، التطبيقات الطبية الخاصة ، إلخ) ، وكسب الاعتراف الطويل- المصطلح مع الشركات ذات العلامات التجارية.
10. المنتج النهائي (معالجة العلامة التجارية -)
بعد شراء العلامات التجارية المصب عالي الجودة - المواد الخام بروبيوتيك ، فإنها تخضع للمعالجة الثانوية في بيئة محكومة وفقًا للصيغة في نهاية - تستخدم منتجات مثل المساحيق والكبسولات والأقراص القابلة للمضغ ، وحزم العصي:
- مصنع إعادة التفتيش -
- الخلط والملء: الخلط الدقيق والتعبئة الكمية في غرفة التنظيف
- فحص المنتج النهائي: اختبار الإصدار والاحتفاظ بالعينة لضمان اتساق الملصقات مع المحتوى الفعلي
- التخزين والعرض: راقب توصيات مثل انخفاض درجة الحرارة والحماية المظلمة والجفاف لضمان الاستقرار طوال العملية بأكملها.
هذا يضمن أن يتلقى المستهلكون مكملات بروبيوتيك نشطة بشكل موثوق ، في شكل جرعة مناسب ، ومريحة.
باختصار ، إنتاجتجميد بروبيوتيك - مسحوق مجففيبدأ بـ "بذرة جيدة" ، تتقدم من خلال عملية منهجية من التضخيم العقيم ، والتركيز اللطيف ، والتجميد العلمي - التجفيف ، والمزج الدقيق ، والتعبئة الدقيقة. يتم تحسين كل خطوة حول عدد الخلايا القابلة للحياة والاستقرار والسلامة ، مما يضمن أن يتم تسليم هذه البروبيوتيك الصغيرة والهشة باستمرار إلى أمعاء المستهلكين ، وإطلاق فوائدها الصحية الكاملة.